製袋機の5つの一般的なトラブルシューティング方法

1、ブートステッピングモーターにノイズがあり、フィルムを送信できません。

解決：

(1) 主電動機のステアリングが正しいか確認し、矢印の方向に調整してください。

(2) ステッピングモータードライバーに障害が発生しても、主電源を切り、再通電すれば正常に戻ります。

2、フィルム送りサイズの長さが作業プロセス中に異なり、送りサイズが事前設定サイズより5mm以上短く、フィルムは作業プロセス中に断続的に一度送られません。

解決：

(1) 光電眼の感度調整が適切でないか、極性が正しく選択されていません。

(2) 光電スイッチは漏電または両端短絡の場合は交換してください。

(3) 吐出速度が送り速度より遅い場合は、フィルムラミネートを緩め、吐出部分の性能を確認し、トラブルシューティングを行う必要があります。

3、ステッピングモーターのトルクが大幅に減少し、バッグのサイズが正確ではありません。

解決策: ステッピング ドライバーに障害があるか、ゴム ローラーとステッピング モーターの接続部分にブロッキング現象が発生しています。 ステッピングドライブを時間内にチェックして修理し、ゴムローラーとステッピングモーターを接続します。

4、バッグタイムの電気追跡は正確ではありません。

解決：

(1) 光電眼の調整方法や動作状態が正しく選択されておらず、指示に従って調整されている。

（2）プリセットフィルム送り長さ（ブランクバッグを調整する場合）と実際のバッグサイズの誤差が大きすぎる場合は、ラインの長さをリセットするか、圧力を調整し、装置を調整する必要があります。

(3) 皮膜抵抗が大きすぎる、または前工程品の品質が悪い場合は点検し、交換してください。

5. 吐出速度が遅い、または動作が異常です。

解決：

(1) アイポジションスイッチの接触不良、またはカムアングルが悪いため、調整または交換が必要です。

(2) 回路基板のサイリスタまたは整流管の故障は修理または交換する必要があります。

機械装置とその加工対象物（ここでは特にプラスチックフィルムを指します）には相互適応特性があります。つまり、機械装置は特定の範囲のプラスチックフィルムのみを処理できます。私たちはプラスチックフィルムの性質を3つの観点に基づいて理解します。製袋の要素である圧力、温度、プレス時間ですが、製袋時（比較的プレス強度を確保することを前提としています）は、プレス圧力は大きく、プレス温度は低く、プレス時間は短くする必要があります。このような処理後の複合袋のプレスシールは美しく、美しく、まっすぐである。