フレキソ印刷機の汚れたインクの対処方法

印刷工程中にフレキソ印刷機にインクの飛散があると、正常な印刷に影響を及ぼす可能性があります。そのため、問題を速やかに発見して解決することが非常に重要です。では、フレキソ印刷機のインクの飛散の問題をどのように解決すればよいのでしょうか。

空気中にインクの小さな滴が飛ぶ現象は「インク飛び」と呼ばれ、インクミスト拡散とも呼ばれ、高速輪転活版印刷機の一般的な欠陥です。「インク飛び」現象を遅らせるには、印刷工場の湿度を高め、水性インクなどの導電性インクを使用します。

印刷工程で紙が分離しにくい、紙収集台の紙が均一に収集されない、紙供給台の紙が歪んでオーバープリントが正確でないなどの現象は、静電気が原因である可能性があります。印刷の静電気を除去するには、一般的に印刷機に静電気除去装置を設置して、印刷機周辺の空気をイオン化し、紙のプラスとマイナスの静電気を中和します。印刷機の周囲や圧胴の背面上部に適量の水ミストを噴霧して、紙の静電気を除去することができます。また、印刷工場の湿度を高めることも静電気の除去に役立ちます。

インクの裏抜けとは、印刷した用紙の裏に表の印刷が見える現象を指します。インクの裏抜けを防ぐには、濃度の高い用紙に印刷するか、インクの粘度を上げて印刷圧力を適切に下げるなどの対策を講じる必要があります。

したがって、これらの方法によってフレキソ印刷機のインク飛散の問題を解決することができます。

さて、フレキソ印刷機の汚れたインクの解決策をここでご紹介します。ご質問がある場合や購入をご希望の場合は、オンラインカスタマーサービスに詳しくお問い合わせいただくか、直接会社にお電話ください。誠心誠意対応させていただきます。