HY-TB1500 精密ホットラミネートおよびコーティングライン

 

HY‑TB1500 精密ホットラミネート & コーティング ラインは、高度な複合フィルムの製造専用のハイエンドのカスタマイズされた生産ラインです。ビニルエステル（VE）エマルジョン接着剤を採用し、6μmまでの極薄PEEKフィルムと化学繊維メッシュをラミネートするために特別に開発されました。セラミックマイクログラビアコーティング技術とフルクローズドループ張力制御システムを搭載し、優れた塗布均一性と安定した層間接着強度を実現します。高性能エンジニアリングフィルム、アルミ箔、メッシュ生地、紙などの複数の基材を処理できます。航空機内装パネル、サンドイッチ構造パネル、精密フィルター材、高温断熱部品の製造に適したこのカスタマイズ可能なコーティング・ラミネートラインは、航空宇宙、新エネルギー、自動車、高級産業資材産業の厳しい生産要件を満たします。

 

 

・セラミックコーティングロール：精密セラミックマイクログラビアロールは、優れたコーティング均一性、優れた耐摩耗性、耐薬品性、および高温作業条件下での安定した性能を実現します。

・極薄基板処理：PEEK、PE、PET、PIなどの6μmまでの極薄基板に対応し、シワのない安定したウェブテンションを維持します。

· シャフトレス巻き戻しステーション: 最大ロール直径 Ø800 mm に対応する空気圧式シャフトレス巻き戻しにより、ロールの迅速な装填が可能になり、手動の作業負荷が軽減されます。

· 全自動タレット巻き取り: ダブルステーション タレット自動巻き取りは、生産を停止することなくシームレスなフライング スプライスをサポートし、安定した巻き取り張力と高いスループットを保証します。

· マルチゾーンの独立した温度制御オーブン: セグメント化された加熱ゾーンにより、溶媒の蒸発と接着剤の硬化を正確に制御し、基板の熱変形を回避します。

· 閉ループ張力制御: 巻き出し、中間、巻き戻しセクションに閉ループ張力フィードバックを適用し、極薄で壊れやすいウェブを平らにしわのない状態に保ちます。

· PLC+HMI 制御システム: 式の保存、速度の同期、およびリアルタイムの生産監視を備えたフル タッチ スクリーン操作。温度、張力、速度、ローラーの状態、アラーム情報などの機械パラメータが RS485 通信経由で集中表示されます。

・安全保護設計：オレンジ色の安全ガードレール、緊急停止ボタン、インターロック安全ドアはCE安全規格に準拠しています。

· オプションのコーティング モード: セラミック マイクロ グラビアまたはスロット ダイ コーティングをサポートし、さまざまな接着剤や製品の要求に適合します。

・自動EPCウェブガイド：巻き出し、巻き戻し位置ずれ調整のためのエッジ位置補正。

 

 

アイテム	HY-TB1500
モデル	HY-TB1500
有効コーティング幅	1300 mm、最大 1500 mm カスタマイズ可能
塗装方法	セラミックマイクロ-グラビア/スロット-ダイ（カスタマイズ可能）
コーティングロール材質	セラミック-コーティングされたロール、高い耐摩耗性と耐薬品性--
対応接着剤の種類	水-ベース（VE エマルジョン、アクリル、PU）、溶剤-ベース、ホットメルト-
適用基板	PEEK、PE、PET、PI、CPP、BOPP、アルミ箔、紙、メッシュ生地
加工可能最小膜厚	6 μm (PEEK およびその他の超薄膜)
生産ラインの速度	5-80 m/min、可変周波数調整可能
オーブンの長さ	18-30 m のカスタマイズ可能なマルチゾーン設計
オーブン温度範囲	室温〜150度、独立ゾーン温度制御
アンワインドモード	空気圧式シャフトレス巻き出し
最大巻き戻しロール直径	Ø800mm
巻き戻しモード	全自動ダブル{0}}ステーション砲塔巻き戻し
最大巻き取りロール直径	Ø800mm
張力制御	-ロードセル フィードバックによる閉ループ自動制御-
ウェブガイド	アンワインド＆リワインドセクション用の自動 EPC エッジガイド
制御システム	PLC + HMI タッチスクリーン、レシピストレージ、データロギング
通信プロトコル	RS485、HMI での集中データ監視
電源	380V / 50Hz 3 相、現地の規格に合わせてカスタマイズ可能
設置電力	~120 kW (オーブンの長さと構成によって異なります)
全体の寸法	~35000 × 3500 × 4500 mm (長さ×幅×高さ)、カスタマイズ可能
機械重量	~35000 kg (構成によって異なります)

 

1. 優れた塗膜安定性

セラミックマイクログラビアコーティングローラーは、ミクロンレベルの均一なコーティング効果と航空宇宙グレードの複合材料の安定した接着性能を実現します。

2. 信頼の超薄膜処理能力

閉ループのフルライン張力制御により、6 μm の極薄高性能フィルムのしわ、伸び、オフセットの問題を解決します。

3. ノンストップの連続生産

自動タレット巻き戻しにより、ラインを停止することなくフライングスプライスロール交換を実現し、連続生産効率を大幅に向上させます。

4. 柔軟性の高いカスタマイズソリューション

コーティング構造、オーブンの長さ、作業幅、接着システムは、お客様の基材と完成品の要件に応じて調整できます。

5. 正確なマルチゾーン熱硬化

セグメント化された独立した温度オーブンが蒸発と硬化プロセスを正確に制御し、基板の変形を防ぎ、複合材の品質を保証します。

6. インテリジェントな集中運用

タッチスクリーン HMI には複数の製品レシピが保存されます。張力、温度、速度、故障アラームをリアルタイムで監視することで、操作の困難さが軽減されます。

7. 完全な安全保護

安全ガード、インターロックドア、緊急停止システムは、産業用連続生産ライン向けの CE 安全仕様を満たしています。

 

 

このホットラミネートおよびコーティングラインは、高性能複合材料の製造を目的としており、以下の製品の製造に広く使用されています。

・航空機内装装飾・構造パネル

・ハニカム/フォームコアサンドイッチパネル表面材

・航空機の天井、壁、貨物室ライナー

・精密ろ過材およびろ過膜

・高温電気絶縁部品

・自動車用軽量複合部品

・高機能スポーツ＆レジャー複合品

・工業用保護フィルムと特殊粘着テープ

 

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