工場での準備を整える塗装機電源、換気、圧縮空気、冷却、および機器へのアクセスを確認して設置を行います。

納期が確認され、機械が配送され、設置場所の準備が整います。次に、工場に暖房システムに十分な電気容量があるかどうかを誰かが尋ねます。

それはプロジェクト全体を遅らせる可能性のある小さな問題です。

多くの要件は機械自体の一部ではないため、工場での準備は過小評価されがちです。ただし、適切なユーティリティと設置場所の条件がなければ、設置と試運転に予想よりも時間がかかる可能性があります。

実機から電気的な詳細を取得する

すでに工場にある同様のマシンの電力要件に依存しないでください。接続される負荷は、モデル、加熱装置、モーター、補助装置によって異なります。

サプライヤーに電気仕様を問い合わせ、工場の電気技師に利用可能な電源を確認してもらいます。設置前に電圧、周波数、容量、接続方法を確認してください。

これは、生産ラインに大量の加熱装置や複数の補助ユニットが含まれる場合に特に関係します。

通気性は接着剤に依存します

すべての塗装ラインに適した単一の換気装置はありません。

ホットメルト接着装置には独自の加熱要件と動作要件があります。溶剤ベースのコーティングには、使用される材料と適用される規制に基づいて、工学的な排気、溶剤蒸気制御、および追加の安全対策が必要になる場合があります。水ベースのシステムには、異なる乾燥および水分除去要件があります。

したがって、工場の既存の換気で十分であると仮定するのではなく、接着剤の配合とプロセスについて早期に議論する必要があります。

小さな接続も確認してください

一部の機械では、空気圧機能に圧縮空気を使用します。設計によっては、ラインに冷却水または別の冷却装置が必要な場合もあります。

必要な接続と動作条件を特定するユーティリティ リストを入手してください。どの品目が機械に付属しており、どれが工場で準備する必要があるかを確認してください。これにより、機器は設置されているが必要な接続がまだ存在しないというよくある状況が回避されます。

機械は実際に所定の位置に配置できるでしょうか?

現場の準備は電気とパイプだけではありません。大型の巻き戻しおよび巻き戻しユニットは、狭いドアを通ったり、既存の機器の周囲を移動したりするのが難しい場合があります。

搬入経路、天井の隙間、床の状況、組立に必要なスペースをご確認ください。機械を設置した後、ロールの交換やメンテナンスのためのスペースを確保してください。

出荷前に、サプライヤーおよび工場チームとこれらの点を確認してください。多くの場合、主なギャップを特定するには、電源、換気、補助設備、アクセス、設置スペースを網羅した簡単なチェックリストで十分です。

Howie Machinery は、対象となる製品とプロセスに基づいて、提案された塗装機構成に関連する現場要件について話し合うことができます。

さらに詳しく知りたい場合、またはカスタマイズ オプションについて相談したい場合は、お気軽にお問い合わせください。